碳化硅陶瓷是目前主流的人體防護材料之一。它具有密度低、硬度高、抗彎強度高、防彈綜合性能好等特點(diǎn)，能在很大程度上保持裝備人員的戰斗機機動(dòng)性。然而，碳化硅陶瓷較脆，抗沖擊性較差。將鋁合金連接到 SiC 陶瓷將有助于克服這個(gè)問(wèn)題。因此， SiC 和鋁合金（如 Al 7075）的組合具有潛在的工程應用。
異種合金焊接的挑戰是材料之間物理和化學(xué)性能的差異以及金屬間脆性相的形成導致焊縫機械性能的退化。然而，行業(yè)對異種材料焊接的需求越來(lái)越大，因為它可以有效地降低材料成本并改進(jìn)設計。具體而言，由于實(shí)現 SiC 和鋁合金之間良好結合的內在技術(shù)難度，SiC 和鋁合金之間的連接面臨著(zhù)巨大的技術(shù)挑戰 。楊等人。提出了一種使用高硅鋁合金在 SiC 和鋁合金之間連接異種材料的新策略。因此，高硅鋁合金與7075的良好連接是最終實(shí)現SiC與7075鋁合金連接的關(guān)鍵。
需要注意的是，更多的工程應用需要高硅鋁合金與 7075 之間的連接。Al-Si 合金用于制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機 和空調壓縮機 的各種汽車(chē)部件，因為它們具有良好的耐熱性。導電性好、熱膨脹系數小、重量輕、強度高、剛性好。Al-Si 和 Al 7075 合金之間需要不同的連接，因為它們在工程應用中都變得越來(lái)越普遍。
釬焊溫度和焊后熱處理對 7075 合金釬焊接頭的影響已有報道 。焊后熱處理前在 600 ℃釬焊時(shí)剪切強度[敏感詞]為 42 MPa，然后在回退溫度為 200 ℃時(shí)明顯增加。宋等人。 研究了使用銅層的 Al 7075 合金的接觸反應釬焊，當釬焊溫度為 600 °C 時(shí)，獲得了 38.7 MPa 的[敏感詞]剪切強度。選用銅作為中間層連接鋁合金，是因為銅和鋁可以發(fā)生共晶反應，從而降低釬焊溫度，提高接頭強度。
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